UV-testen op kunststoffen - alles wat u moet weten

Introductie

Het gebruik en het belang van plastic blijven groeien. Kunststof omvat een reeks synthetische en natuurlijke verbindingen die specifieke mechanische eigenschappen bieden voor verschillende toepassingen en industrieën.

Kunststoffen bevatten een reeks versterkende materialen en vulstoffen.
De combinatie van deze materialen en het fabricageproces hebben een aanzienlijke invloed op de mechanische eigenschappen van de kunststoffen.

De kwaliteit van plastic is vaak synoniem met de mate waarin een materiaal voldoet aan de prestatieverwachtingen.

Maar de eigenschappen van kunststoffen kunnen worden beïnvloed door ultraviolet licht.

Dus vandaag,  je leert over UV-testen op kunststoffen of kunststoffen om kwaliteit te bereikeny.
Laten we beginnen!

Waarom kunststoffen aan UV-testen onderwerpen?

Blootstelling aan ultraviolette straling (UV-testen) wordt uitgevoerd om te weten hoe een materiaal bestand is tegen de schadelijke effecten van blootstelling aan ultraviolette straling.

 Langdurige blootstelling aan UV-stralen veroorzaakt veel effecten onder hen

• Vermoeidheid en vermindering van kracht 
• Vergeling of verkleuring
• kraken
• Broosheid
• Algemene achteruitgang 

Hoe wordt UV-testen gedaan?

UV-testen worden gebruikt voor producten, onderdelen en componenten onder omstandigheden van zonnestraling.
De producten worden blootgesteld aan ultraviolette blootstelling in een gecontroleerde omgeving.

 Een simulator wordt gebruikt om ultraviolette straling te creëren. En simuleer de blootstellingsperiode.
De tests leveren omstandigheden op waaraan een product tijdens zijn levensduur waarschijnlijk zal worden blootgesteld. 
De UV-stabiliteitstest wordt als volgt uitgevoerd: NL-61439 1 Weerstand tegen ultraviolette (UV) straling.

UV-blootstelling in uw regio

De UV-bestendigheid van kunststoffen wordt uitgedrukt in jaren.

De levensduur van kunststof is afhankelijk van de totale hoeveelheid UV-straling waaraan uw materiaal wordt blootgesteld. 

Dit verandert in verschillende geografische gebieden, aangezien de zonnestraling niet gelijkmatig over de wereld is verdeeld. De ongelijke verdeling van zonnestraling wordt beïnvloed door hoogte, breedtegraad, seizoen en atmosferische omstandigheden.

Daarnaast bestaat de totale zonnestraling die op grondniveau wordt ontvangen ook uit verschillende componenten zoals directe en indirecte straling.

De isolijnen van de gemiddelde wereldwijde zonnestraling zijn ontwikkeld met behulp van gegevens van satellieten. Ze worden vervolgens geïllustreerd in kaarten.

U kunt een stralingskaart downloaden en het gemiddelde stralingsniveau in uw regio bepalen, meestal uitgedrukt in kilo Langley per jaar ( KLY /jr).
De Langley als maateenheid voor stralingskracht ontleent zijn naam aan NASA Langley Research Center. 

Het centrum bestudeert de impact van zonnestraling op aarde.

1 Kilo Langley = 1 kcal/cm2 = 41.8 MJ/m2

1 Kilo Langley per jaar = 1.3 W/m2

In het grootste deel van Noord-Europa ligt het gemiddelde stralingsniveau bijvoorbeeld tussen de 80 en 100 kJ/jaar.

Vraag bij het kopen van netten of zeildoek naar de UV-bestendigheidsfactoren van uw product.

EyouAgro levert producten waar deze maatregel van toepassing is, een UV-weerstandsfactor, uitgedrukt als totale straling voor de minimale levensduur van het product. 

Laten we zeggen, 
je hebt een product met 500 KLY. En je bent van plan om het buiten te gebruiken in Noord-Europa.
Als de straling is bij 100 KLY / jaar, uw product heeft een UV-levensduur van 5 jaar.

Wat houdt UV-testen in?

De versnelde veroudering en UV-verwering testen. De verweringstests op polymeren, coatings, metalen en kleine componenten. De laboratoria van Element zijn uitgerust om enkele van de meest populaire UV-testnormen uit te voeren, waaronder ASTM G154, ASTM G155 en ISO 4892,

Er zijn vier veelgebruikte methoden voor het produceren van plastic testmonsters: 

• Machining – Monster nemen van het testmateriaal en vormgeven door het ongewenste materiaal weg te slijpen of weg te snijden. Dit wordt uitgevoerd op harde kunststoffen.
• Stansen – De monsters zijn eenvoudig te produceren, omdat er veel monsters uit één vel materiaal kunnen worden gesneden.
• spuitgieten – Dit houdt in dat het plastic materiaal wordt verwarmd tot het een vloeistof is en dat het in de mal van de gewenste vorm wordt geïnjecteerd. Het maakt de productie van zeer gespecialiseerde vormen mogelijk.
• Persvormen – De specimens die onder druk worden gegoten, worden gevormd door het materiaal in een mal te duwen, zodat het wordt vervormd in de vorm van de mal.

Hoe kies je het te gebruiken proces? Het zal afhangen van de eigenschappen van het materiaal dat de test wordt uitgevoerd.

Hoe worden materialen geanalyseerd en getest?

Materiaalanalyse en testen van UV-blootstelling worden uitgevoerd via een proces dat bekend staat als versnelde verwering. Dit is de simulatie van omgevingscondities met behulp van speciale kamers en instrumenten om het verweringsproces te versnellen en hun effecten op componenten, producten en materialen te meten.

De belangrijkste factoren die de evaluatie van een materiaaltest en analyse vormen, zijn onder meer: 

• De materiële verandering van UV-blootstelling:
• In hoeverre zijn de eigenschappen ervan veranderd?
• En hoe de verandering zich verhoudt tot alternatieve materialen die kunnen worden gebruikt?

Dit vormt een gedocumenteerde vergelijkingsbasis en gedetailleerde informatie over materialen voor fabrikanten bij de productie van kunststoffen. 

Zoals u kunt zien, moeten de effecten van degradatie en verkleuring binnen een acceptabel bereik vallen.

Testnormen

U heeft de keuze uit testnormen, waaronder:

• American Society for Testing en Materialen (ASTM) 
•  Standaardpraktijk voor fluorescerende UV-lampen 
• International Organization for Standardization (ISO)-methodespecificatie voor het blootstellen van monsters aan xenon-booglicht in de aanwezigheid van vocht - om de verweringseffecten te reproduceren die optreden wanneer materialen worden blootgesteld aan daadwerkelijke eindgebruiksomgevingen

Welke technologie wordt gebruikt?

Het testen, meten en analyseren van UV-degradatie omvat de volgende fluorescentie-, Xenonboog- en Carbonboog UV-testmachines om klimatologische omgevingen te simuleren.

Fluorescerende testapparatuur

Fluorescerende UV-testapparatuur bestaat uit een lichtbron die ultraviolette straling of UV-licht uitzendt. UV-licht wordt gebruikt om producten en materialen te testen op hun vermogen om straling te absorberen. Dit kan handig zijn om te bepalen hoe goed ze zichtbaar licht zullen blokkeren.

• Lampen worden gebruikt om een ​​gecontroleerde hoeveelheid licht uit te stralen binnen een gespecificeerd UV-spectrum. 
• Simulatie van de echte wereld om de UV-degradatie te versnellen. 
• Kosteneffectief en veel monsters kunnen tegelijkertijd worden blootgesteld.
• De meest economische soorten testen en enkele monsters of veel monsters kunnen op elk moment worden blootgesteld.

Xenonboogmachines 

• Test het stralingsspectrum van gesimuleerd zonlicht
• Gebruik het edelgas om een ​​booglamp te maken 
• Het beste type apparatuur voor het testen van verkleuring in materialen en coatings is vanwege de gevoeligheid van pigmenten en kleurstoffen voor langere UV-golflengten.
• Omgevingsvariabelen zoals temperatuur en vochtigheid kunnen worden gecontroleerd om reële omstandigheden te simuleren.

Koolboogtesten 

• Simuleert nauwkeurig natuurlijk zonlicht en produceert een hoge intensiteit van UV 
• Resultaat in onbetrouwbare analyse 
• Kostenefficiënt.

Toekomstscenario

De polymeerafbraak door UV-blootstelling zal worden geleid door de wereldwijde trends in de kunststofproductie. Dit vereist dan: 

• Belanghebbenden werken nauw samen om overeenstemming te bereiken over gemeenschappelijke normen 
• Het delen van platforms die zal leiden tot een meer gestandaardiseerde industriële acceptatie van de duurzaamheid van UV-blootstelling 
• Vermindering van onderzoeks- en ontwikkelingskosten, risico's en doorlooptijden voor productie

Bovendien zullen gestandaardiseerde kwaliteitscontrolemethoden in veel landen meer wijdverbreid worden als gevolg van acquisities, aangezien productiecentralisatie en schaalvoordelen worden toegepast.

Conclusie

Als een product wordt blootgesteld aan direct zonlicht, moeten de testnormen worden gespecificeerd.

Zorg ervoor dat de gewenste formuleringen om de eigenschappen op lange termijn te behouden, additieven voor het smeltproces omvatten of als een hoog volume de additieven samengestelde hars zijn.

UV-testen vormen het belangrijkste onderdeel van de kwaliteitscontrole voor de fabrikanten die moeten worden uitgerust om zich aan te passen aan een veranderende wereldmarkt. 

EyouAgro is gespecialiseerd in onderzoek naar landbouwbeschermingsnetten , reflecterende schaduwdoeken , windschermnetten , orchideeënschaduwdoeken en olijfoogstnetten . Deze producten worden behandeld met een strenge UV-beschermingslaag om de kwaliteit te garanderen.

Neem vandaag nog contact op met EyouAgro via info@Eyouagro.com of bezoek www.eyouagro.com voor meer informatie over onze UV-geteste producten, zoals dekzeilen en netten.

Volgende lezing

Waarom netwerken vroegtijdig falen: het ligt meestal aan de opslag, niet aan UV.

Dit is misschien wat tegenstrijdig, dus ik zal het maar gewoon zeggen: als een kweker me mailt dat een net "vroegtijdig kapot is gegaan", is in meer dan de helft van de gevallen de UV-straling helemaal niet de oorzaak.

Het is wat er met de rol gebeurde tussen de fabriek en het veld: een opgestapelde rol die door de zon werd gebakken, vocht en knaagdieren in een schuur, platgedrukt worden, of elk seizoen opnieuw worden geïnstalleerd en verwijderd. Een kweker stuurde me foto's van een door UV-straling beschadigd net, waarbij de schade in een strakke lijn aan één kant stopte: de rol had de hele zomer half uit een deuropening gelegen, de ene kant in de zon, de andere in de schaduw. Het net zelf was intact; de opslag niet.

Deze handleiding beschrijft wat er precies mis kan gaan bij opslag en hantering, hoe je dit kunt onderscheiden van echte UV-veroudering en hoe je netten het beste kunt bewaren zodat ze zo lang mogelijk meegaan.

— Kevin Lyu, EyouAgro

Waarom meer UV-stabilisator een dun (lage-GSM) net niet kan redden

De meest kostbare fout die ik kopers zie maken, is het vergelijken van twee netten op basis van hun UV-beschermingsfactor en prijs, en het negeren van het enige getal dat de levensduur daadwerkelijk bepaalt: het gewicht.

UV-bescherming heeft een maximum, en het garengewicht (GSM) bepaalt dit. Een dun net met een laag GSM-gehalte heeft te veel oppervlakte voor te weinig materiaal – het degradeert sneller dan welke stabilisator dan ook bescherming kan bieden, ongeacht hoeveel HALS je erin stopt. Ik heb netten met dezelfde UV-beschermingsfactor, maar met de helft van het GSM-gehalte, in hun tweede seizoen zien scheuren.

Deze handleiding legt uit waarom GSM de UV-levensduur beperkt, hoe je grammen per m² kunt vergelijken in plaats van alleen de prijs per m², en de twee-getallenregel die we elke serieuze koper geven.

— Kevin Lyu, EyouAgro

Nieuw versus gerecycled HDPE-net: kan UV-stabilisator hars herstellen?

Na 20 jaar HDPE-netten te hebben gemaakt, is de hardnekkigste mythe die we proberen te ontkrachten, dat een label met "UV-stabilisatie" betekent dat de hars eronder lang meegaat. Dat is niet het geval als die hars wordt gerecycled.

Gerecycled HDPE bevat onzuiverheden, katalysatorresten en reeds gebroken polymeerketens. Deze ketens absorberen UV-stabilisator voordat de zon schade aanricht, en vormen de kiem voor de scheuren die in het tweede jaar zichtbaar worden. Hetzelfde etiket, maar de helft van de levensduur.

Deze handleiding beschrijft hoe gerecyclede hars stabilisator afvoert, hoe u nieuw van gerecycled materiaal kunt onderscheiden voordat u bestelt, en waarom wij 100% nieuw HDPE gebruiken voor al onze productielijnen.

— Kevin Lyu, EyouAgro